Главная » 2018 » Октябрь » 4 » В «Сколково» представлен проект специального оборудования для очистки газа
18:00 В «Сколково» представлен проект специального оборудования для очистки газа | |
 Компания-резидент Фонда “Сколково” – ООО “Старт-Катализатор” представила новый проект по созданию компактных блоков сероочистки для комплектации промысловых газовых электростанций, находящийся в стадии активной разработки.Темой будущего проекта являются технологии и оборудование для очистки газа (природного, либо попутного нефтяного) от сероводорода и меркаптанов (токсичны, агрессивны, их содержание лимитируется ГОСТ, содержатся в сырье 30-40% месторождений РФ и мира). Рис.1 Последствия эксплуатации ГПЭС без блока сероочистки в течение 5 дней после запуска: образование серы, точечная сернокислотная коррозия до 10% толщины стенки обвязки Целью проекта “Старт-Катализатор” является коммерциализация технологий для всех сегментов мирового рынка обессеривания (нефть, газ, СПБТ, ШФЛУ и пр.), обеспечивающих кратное снижение затрат при улучшении качества и экологических показателей, в процессах подготовки и переработки сернистого углеводородного сырья. Одно из направлений работы компании - разработка компактных блоков сероочистки для комплектации промысловых газовых электростанций. Добыча нефти требует больших энергозатрат. Для обеспечения собственных нужд нефтедобычи в электроэнергии возможна утилизация попутного нефтяного газа (ПНГ) в газовых электростанциях. Когда в ПНГ присутствуют сероводород и меркаптаны, затраты на подготовку ПНГ к утилизации в газовых электростанциях существенно возрастают. В рамках действующих технологий эти затраты объективно велики. Поставщики газовых электростанций, чтобы облегчить сбыт, не всегда четко формулируют требование отсутствия сероводорода и меркаптанов в сырье, поступающем в ГПЭС или ГТЭС. Проект ООО «Старт-Катализатор», помимо прочих целей, работает в направлении по решению данной проблемы. Преимущества проекта по очистки газа от сероводорода имеет следующие преимущества: Технологические - сокращение числа технологических стадий обессеривания до 1-2 вместо, как минимум, 7 стадий, необходимых при использовании альтернативных решений - аминовой очистки (2 стадии) + Клаус-(3 стадии) + MEROX-процессов (min 2 стадии) (без учета доочистки хвостовых газов Клаус-процесса и очистки водно-щелочных стоков MEROX-процесса) и, как следствие, кратное снижение материалоемкости оборудования; Экологические – рекордное качество очистки сырья, вплоть до 0,001 ppm и атмосферных выбросов; Экономические – кратное снижение капитальных и эксплуатационных затрат на обессеривание и демеркаптанизацию. | |
|
| |
| Всего комментариев: 0 | |